PE100给水管材水压强度测试方法

 

为了检测pe管焊接是否牢固，水压强度测试必须要做。测试压力不应超过PE管标识压力等级或系统中最低管件压力等级的1.5倍，开始时，缓慢的将压力上升到测试压力值，并停留足够的时间保证给水管充分膨胀，时间为2-3h，当系统稳定后，将压力提升至工作压力的1.5倍，稳压1h后观察压力表无发生明显的压力下降，以及PE给水管焊接处和管件连接处无肉眼可见的泄漏，则通过压力测试。若在试验过程中发生破裂渗漏现象，应重新取样；试验压力下降一个等级（原值除1.25倍）再次进行静液压试验，以此类推，直到试验合格通过。

 

PE管件的承压能力检测：

 

在实际工程应用中弯头的耐压等级应较同级别的PE给水管低一个耐压等级使用，而等径三通则应降两个耐压等级使用。PE管件如三通、弯头等，存在多处的转折处，承受的应力较高，可能成为管道系统的薄弱环节，所以必须对焊接管件进行静液压强度的对比试验。压力等级SDR17口径dn110规格PE焊制三通管件，静液压强度1.6MPa，保压23分钟试样破裂静液压强度1.28MPa，保压22分钟试样破裂静液压强度1.00MPa，保压60分钟试样无破裂试验结果静液压强度1.00MPa，保压60分钟PE管无破裂。在具体工程应用时，应采取有效措施对PE给水管的焊缝处进行包缚增强或浇筑混凝土加强。

 

pe给水管的变形检测及控制方法：

 

每个管道项目的质量都是由每个小细节决定的。因此，根据我自己的工作经验，结合别人的经验，总结了给排水pe管道施工中不应出现的问题，详细分析了原因，并提出了解决办法。pe给水管道的变形检查应在管道覆土和夯实完成后进行，并应在施工过程中进行。施工变形，即短期压扁率的试验次数，一般应符合下列规定：每一施工段初始50m不少于3次，并测量点管轴垂直裂缝垂直和水平直径的表面测量；在相同条件下，每100米不少于3个，取起点、中点，靠近终点检测；在地质条件下，填充材料、受压当实际工艺、的管径发生变化时，应重复上述检测内容。对于允许的短期(24小时)压扁率，高密度聚乙烯大直径塑料管施工变形是真实的测得的短期平准率应为≯ 4%。

 

pe管过度变形的处理：

 

通常通过在圆管内套pe管拖动来检测变形值。如果pe管道在施工过程中发生变形，其短期压扁率为4%，施工变形过大，管道施工变形按以下规定处理，其短期压扁率当局部区域为4%时，该区域的填充可以被移除并在校正后重新填充。当管道因施工变形造成的短期压扁率超过90%和4%时，应更换PE管。