塑料管熔接的常用方法有热熔和电熔，热熔是通过专用热熔机对两根待焊接的PE管材端口进行铣销加热，融化PE管材的端口，用专用工具施压并进行融合，然后通过夹具调整对中，使两根焊管完全对中，尽量减小错边，这样可以提高焊接质量从而将两根PE管材连接起来的方式，大口径pe管适合此方式热熔。 而电熔是要采用专用的电熔管套，使用的PE管件为专用热熔管件，管件内部装有电热丝连接外部的接线柱，通电后发热熔化，完成连接，施工方便，稳定性好，人工费低，但是管套价格高，适合小口径pe管材。

 

不同壁厚的pe管材如何接？

 

不同壁厚的管材（或管件）如果直接热熔对接，由于热板的加热温度相同，而pe管材与管材热熔区的截面积不一样，而施加的熔接压力相同，这样会导致焊缝卷边不一致，不能保证两者之间的粘合效果，影响对接质量。 管材的低温抗冲击性是非常好。聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因为材料抗冲击性好，不会发生pe管脆裂，但是千万不要认为pe管材能耐温度60℃就将其当做热水管来用，这是非常错误，长期超负荷工作下任何材料都是会发生物理变化的，所以就安全来说，尽量在各种应用中预留20%的空间比较好。

 

PE管连接注意事项

 

管道连接前，应对PE管的材质、管件及附属设备进行检查。检查包括压力等级、外观、不圆度等，根据不同的连接方法，选用专用加热工具，pe管道及管件不得采用明火直接加热。采用熔接方式连接的pe给水管道，应采用同一牌号的管材和管件。对性能相近的pe管材，必须进行破坏性试验，并经熔焊试压合格后方可使用。在寒冷天气（-5℃以下）和大风环境下连接时，应采取防护措施或调整连接过程。连接管道时，管道末端应保持清洁。工程结束时，管口应临时封堵，防止杂物进入管道。聚乙烯管连接后，应进行外观检查，不合格的应立即返工。