一、温度的测定

 

PE管材对焊的最佳焊接温度为2 0 0°2 30℃，一般厂家的最佳焊接温度为2 2 0±5℃。它是聚乙烯材料的加工温度，只有在这些条件下，聚乙烯才能产生熔体流动，聚合物大分子可以相互扩散形成缠结，才能获得最大强度和高质量的焊接效果。实践证明，即使焊接温度低于180℃，加热时间长，焊接质量也不能取得较好的效果。如果温度过高，就有可能激活分子链中的C键，与氧反应，降解材料，并通过氧化破坏聚乙烯。挥发性物质和气体沉淀，材料结构发生变化，形成不饱和碳氢化合物，造成杂质，从而降低焊接质量。

 

二.时间的确定

 

加热时间的确定：PE管材端面焊后10×壁厚(Mm)秒。加热时间的长短决定了焊接质量，温度能否均匀地传递到焊接表面和一定的深度，并在转换阶段保持最佳焊接温度。随着加热面积的增加，管端面的最佳熔化时间增加。更重要的是，对流和辐射传播的能量随着管壁厚度的增加而减小。PE管材端面的不均匀性使管道的传热不均匀、透气、产生气孔，最终影响焊接质量。因此，它必须与压力密切配合，同时施加一定的压力，使焊接表面光滑，促进塑性，形成理想的焊接传热面，从而降低焊接压力和吸热。

 

1.开关时间的确定：10秒内PE管端面冷却速度快，对接速度慢，直接影响焊接质量。

 

二、管道冷却时间：

 

PE管材的导热系数仅为金属的1/10，冷却速度相对较慢。在冷却时间内，必须有足够的时间来降低结晶温度，实现晶粒长大，消除内应力，在一定压力下冷却，避免焊接端面收缩。

 

三.压力的测定

 

根据焊接表面截面积×0.15N≤mm2，焊接压力和冷却压力可参照焊接协会DVS2207-95标准，当温度为210±10℃时，焊接时间和焊接压力可参照焊接协会标准。